內(nèi)高壓成形液壓機(jī)是一種利用液體靜壓力來加工金屬、塑料、橡膠、木材、粉末等制品的機(jī)械。它常用于壓制工藝和壓制成形工藝,如:鍛壓、沖壓、冷擠、校直、彎曲、翻邊、薄板拉深、粉末冶金、壓裝等等。內(nèi)高壓成形液壓機(jī)按應(yīng)用特點(diǎn)可分為:多工位自動(dòng)壓力機(jī)、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)、有雙動(dòng)拉深壓力機(jī)、冷擠壓機(jī)和熱模鍛壓力機(jī)。
1、多工位自動(dòng)壓力機(jī)
在一臺(tái)壓力機(jī)上設(shè)有多個(gè)工位,裝置多道成形模具,坯料依次自動(dòng)向下一工位移動(dòng)。在壓力機(jī)的一次行程中,各工位同時(shí)進(jìn)行各道成形工序,制成一個(gè)工件。
2、回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)
在滑塊與工作臺(tái)之間設(shè)有可裝置數(shù)十組模具的回轉(zhuǎn)頭,可按需要選用模具。坯料放在模具上而不再移動(dòng)。每次行程完畢,回轉(zhuǎn)頭轉(zhuǎn)動(dòng)一個(gè)位置,完成一道工序。這種壓力機(jī)定位精度高,便于調(diào)整產(chǎn)品,一機(jī)多用,多用于沖制儀器底板和面板等。回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)可配上數(shù)控系統(tǒng),根據(jù)編好的指令選用模具和板材成形部位,自動(dòng)完成復(fù)雜的沖壓工作。
3、雙動(dòng)拉深壓力機(jī)
有內(nèi)、外兩滑塊,用于杯形件的拉深成形。拉深前外滑塊首先壓緊板料外緣,然后內(nèi)滑塊帶動(dòng)凸模拉深杯體,以防板坯外緣起皺。拉深完成后內(nèi)滑塊先回程,外滑塊再松開。內(nèi)外滑塊公稱工作力之比為(1~1.7):1。
4、冷擠壓機(jī)
用于冷、溫態(tài)擠壓金屬零件,如槍彈殼、牙膏管等。冷擠壓機(jī)一般是立式的,特點(diǎn)是剛度好,導(dǎo)向精度高,工作壓力大,工作臺(tái)面小,工作行程長。
5、熱模鍛壓力機(jī)
用于模鍛件生產(chǎn)。機(jī)身剛度大,導(dǎo)向面長,承受偏載能力強(qiáng)。過去多用曲柄連桿機(jī)構(gòu),為提高剛性多已改用雙滑塊式和楔式。雙滑塊式結(jié)構(gòu)較簡單,重量輕;楔式結(jié)構(gòu)支承面積大,但傳動(dòng)效率低。模鍛時(shí)滑塊在下止點(diǎn)附近容易卡死(俗稱的悶車),所以設(shè)有脫出裝置。機(jī)械中有上下頂出裝置,能實(shí)現(xiàn)多模膛鍛造,鍛件精度較高,適于大批量生產(chǎn)。最大規(guī)格為160兆牛。
內(nèi)高壓成形液壓機(jī)適合于中心載荷零件的彎曲、成型、翻邊等多種工藝,配上沖裁緩沖裝置后,還可以用于沖孔,落料加工,是船舶行業(yè)、壓力容器行業(yè)、化工等行業(yè)的首選產(chǎn)品,在汽車、航空、航天和管道等行業(yè)有著廣泛的應(yīng)用。
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